在生产和扩展管道时，扩管机采用工作控制系统的中频电源将钢管加热至所需温度并保持恒定，有效避免了钢管过度燃烧（高温）导致的钢管产品质量下降和模具报废，同时避免了由于温度过低而导致热扩管机组推力上升而导致的拉杆或模具断裂 ，拒绝了不稳定因素 。
与手动操作相比，钢管加热具有节能具有节能的优点，简化了操作程序 ，降低了人工成本 ，可以使操作人员同时监控10台扩管机组的正常生产和扩管 。每台机组设置两个温度测量点进行自动温度控制。根据预先设定的不同品牌钢管的加热温度，可以选择钢管的加热温度并保持不变，并可以实时显示和记录 。加热温度参数的实时曲线和历史曲线可以打印和保存，以保证数据的可追溯性。
管道扩展设备的组成：座椅、主缸支撑板（包括主缸）、活动推板板、前支撑板、自动进料结构 、进料辊、模具支架、中频线圈调节架（包括中频加热线圈）、中频电源 、电气控制系统等。
针对无法满足市场需求的能力不能满足市场需求，设计了扩管机，可以有效地使无缝钢管和卷管得到随意的热扩管直径，扩管直径范围为60-1200mm。
扩管机组大口径无缝钢管存在的突出质量问题 ，比较了几种固定直径形式，重点分析了分析了分离独立直流电机传动带的先进机架二辊快速换辊固定直径机，以及热扩管机组大口径无缝钢管采用该型号的固定直径工艺 。在充分考虑热浸镀锌平整机生产工艺特点的基础上 ，结合产品板材质量、平整过程中锌层的稳定性和锌花的均匀性 ，建立了热浸镀锌平整机的延伸率和前后张力等核心工艺参数的自动综合设置模型 ，并将其应用于工厂1800冷轧3^#CGL热浸镀锌平整机的参数设置 。