弯头成型机如何安全规范操作?
1、操作人员应熟悉设备性能和操作方法。2、穿好劳保护具,扎好袖口。
3、工作前,仔细检查传动箱油位是否正常,传动齿轮和内外辊是否磨损,传动带间隙是否合适,设备接地(零)是否可靠。
4、工作时,根据卷制角钢法兰的直径调整上辊的压下行程和数量;根据角钢厚度调整内辊与外辊之间的间隙。
5、工作时,注意防止被辊子挤压。
6、维修设备时,应断开主电源。
7、定期润滑上下辊轴承,以及压下装置的滑块和丝杆。
8、工作结束后,拔下电源插头,收好电源线,清理现场后,方可离开。
弯头成型机弯头制造工艺:将成型的弯头用叉车送入液压机工作台上的矫正模具,完成弯头矫正,用叉车将异径矫正的弯头从矫正模具中取出。然后进行粗加工,用机器加工或气割切断弯头两端多余的,预留10个~15mm坡口加工余量。该弯头机用于弯头的组成,主要动力为液压缸,加热方法为中频加热(煤炉和气体加热除外)。弯头机具有几何精度高、壁厚均匀、结构尺寸稳定、机械性能好、生产率高等优点。
弯头成型机的生产要求:
弯头成型机的生产技术要求是根据客户的要求进行加工成型。在生产过程中,我公司工程师首先为客户制作图纸,经客户满意后,我公司为客户提供加工成型。弯头机的加工原理:以一定几何形状和尺寸的芯头,即牛角芯头为模具,后部焊接长度合适的芯杆。芯杆的长度由每次操作来回推动管坯的长度、尺寸和数量决定。推前,将待推管坯从芯杆末端穿入芯杆,然后送到推板上。推时,推板慢慢向前推动管坯,当管坯前端开始进入加热环方向时,立即加热。此时,被推管坯开始热塑性变形,即在弯曲变形的同时,也随之膨胀变形。这个变形过程一直延续到弯头完全脱离芯头,弯头已经推制成型。
弯头成型机组成:主机、液压泵站、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调节架、电抗器。