弯头推制机主要包括:底座、主缸支板(包括主缸)、活动推板、前支板、半自动给料机构、中频线圈调整架(包括中频加热线圈)、中频电源、电气控制系统等。
曲率半径1~2.5D各种直径和壁厚的弯头管件。随着我厂钢管深加工技术的发展,该产品得到了全方位的技术改进。该设备采用超短应力线锥模扩径、数字控制中频感应加热、无背压低能耗液压传动等技术。所有闸门开合均采用电磁换向阀,实现闸门现场与控制台的双重控制。同时增加了原料钢管液压对正夹紧等多种操作自动化技术,结合我厂热扩管机技术,制造了四缸特大特厚弯头管件推制机等液压推制设备。该设备配备中频电源加热智能恒温控制系统后,可实现一人操作控制多台设备、节能环保、安全运行等功能。弯头推制机组结构:设备座轨、主缸及支板、活动推板、前支板、进料装置、中频线圈调整装置(中频加热线圈、弯头模具、模具拉杆)、中频电源加热装置、电气控制系统、液压控制系统、控制台(触摸屏)、冷却水循环系统等。
弯头推制机组辅助设备:液压压力机(弯头整形及整口使用)、弯头整形模具、弯头整口模具、弯头坡口机、钢管锯床、钢管内壁高温润滑剂(石墨)喷涂设备。
弯头推制机设备工作原理:
将截好的原材料放在弯头模具芯杆上,将中频感应线圈放在弯头模具芯端,启动冷却泵和中频电源,将原材料加热至800°C左右,然后启动推机开始推弯。