扩管机工作流程:
扩管机扩管时,管道移动平移,动作平稳准确,不损坏管道。该模型采用热风循环加热方式,为双加热,每个加热炉配有多个加热炉芯。成型方法采用扩管头内外压力的定性方法,管口成型尺寸准确。该模型在控制面板上设有扩溶剂型接口(直口)和扩弹性密封圈型接口(R口)转换开关。R口分为先涨后涨的方式。扩管方式选择非常方便,工艺适应性强。主要电气控制元件均为元件,系统性能稳定可靠。扩管机设备主要包括:底座、主缸支板(包括主缸)、活动推板、前支板、自动给料机构、给料辊道、模具支架、中频线圈调整架(包括中频加热线圈)、中频电源、电气控制系统等。
扩管机行程:
10-14.5米,扩管机上下料机构低,滚轮驱动钢管前进完成上料。中频电源安装在扩管机前端,中频线圈放置在中频线圈调整架上,扩管芯头模具,放置原管,打开泵和中频电源,调整中频功率模具和管道加热。再次启动制管机,可正式扩管。扩管机中频线圈,补偿谐振电容器、电抗器等部件需要循环水冷却。扩管机的电控部分安装在电控箱内,扩管机行程两端安装行程开关,推板行走到位后自动停车。
为钢管热扩管专用设备,主要针对国内大直径钢管生产不能满足市场需求和各种钢管规格设计,满足小批量多品种钢管生产需求,能满足不同材料钢管膨胀和各种非标准钢管膨胀需求,是大直径钢管的主要生产工艺。它已广泛应用于军事领域