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扩管机的生产过程

07 - 16, 2022

扩管机

        扩管机在扩管生产过程中自动控制中频电源 ,将钢管加热到所需温度,保持恒定,有效避免钢管和模具因钢管温度过高而报废,避免拉杆或模具因温度过低而增加热扩管机的推力。

        在扩管生产系统控制中,频率电源将钢管加热到所需温度并保持恒定。特别是在热膨胀高合金钢管时,更能体现系统适应热塑性变形温度区域狭窄的优良性 ,有效避免了合金钢管过度燃烧(高温)引起的钢管产品质量下降和模具报废 ,避免了热膨胀机组推力升高引起的拉杆或 模具断裂。保证热膨胀机组的平稳运行,
        扩管机恒温系统将中频电源与恒温加热相结合 ,保证热扩管钢管的加热始终处于恒温状态。与人工加热钢管相比,节能卫生,简化了操作程序,降低了人工成本。一个操作人员可以同时监控10个扩管机组的正常生产和扩管 ,并可以通过压力 、速度和温度的编程过载保护。扩管生产中由于扩管机组压力过大造成的不稳定因素 。
        每组设置两个温度测量点自动温度控制。根据预设不同品牌钢管的加热温度,选择待扩建钢管的加热温度并保持恒定 ,可实时显示和记录 ,可打印和保存加热温度参数的实时曲线和历史曲线 。同时,相关温度 、时间 、工作压力 、速度等相关信息将自动存储,以保证数据的可追溯性。




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