扩管机生产中自动控制中频电源，将钢管加热至所需温度，保持不变 ，有效避免钢管温度过高引起的钢管 、模报废，避免温度过低引起拉杆或模具热膨胀机推力增大。头相结合，自动计算出径膨胀步数。夹紧管钳可转动，避免损坏管壁 。在管高处赔偿管径偏差，优化扩管机矫直效果。
为适应小批量、多品种钢管的生产需要，主要针对国内大口径钢管生产量不能满足市场需求和各种钢管规格不完整而设计，能够满足不同材料的钢管扩展直径和各种非标钢管扩展直径的需要 。它是目前大口径钢管的主要生产工艺。钢管行业和能源建设在管道和石油行业 、电站建设 、航天工业和海洋工业的设备制造行业中做出了巨大贡献 。扩管机自动控制中频电源在扩管生产过程中 ，将钢管加热到所需温度，保持恒定，有效避免钢管温度过高导致钢管和模报废，避免温度过低导致热膨胀机推力升高拉杆或模具。
扩管机的操作流程 ：将冲洗好的管道送上直径扩管机中心线上的回转辊装置。采用这种回转辊装置 ，配合摄像系统 ，将管道焊缝转至12点 ，保证焊缝进入直径扩管工具的上扇形块的沟槽，在后续的直径扩管过程中。提升锥辊将管道提升到直径扩管机中心线上，由提升液压缸中的位移传感器控制。夹管车前移 ，由金属检测仪控制，检测管端卡死，发出信号起动夹管车送辊 ，位置由编码器控制。行驶中，在直径扩管头端的金属检测仪前端设置检测，测管位。
扩管机自动控制中频电源在扩管生产过程中 ，将钢管加热到所需温度，保持恒定，有效避免钢管温度过高导致钢管和模报废，避免温度过低导致热膨胀机推力升高拉杆或模具。