扩管机生产的最大钢管直径为426~529mm，在大周期内 ，轧机机组只能获得660mm以下的无缝钢管，因此必须采用膨胀方法获得直径较大的无粗糙钢管。目前，各国使用的膨胀机主要包括热拨号和斜轧。西德、英国、捷克共和国 、瑞典、美国和其他国家都有斜拉膨胀机，法国 、美国、英国、意大利、委内瑞拉和其他国家都有热拉扩管机 。斜轧扩管机设备复杂，膨胀钢管容易产生螺旋救援，表面质量差。因此，虽然其生产率相对较高，但我国仍采用热扩管机 ，因为热拉机构结构简单，操作方便 。
扩管机的应用优点：1.用于无缝钢管、直缝焊管、卷管等钢管的热膨胀生产 。可膨胀钢管种类有 ：高、中、低压锅炉管、高压化肥管、高压气瓶管、流体管 、管道管、结构管等 。
2.设备根据扩管直径和壁厚范围分为10个规格（扩管直径范围为：φ60mm~φ122 ，壁厚为4mm~2mm钢管）。该设备为双缸或四缸平行均速推机泵站阀台。根据用户扩展钢管产品的外径和原材料管的长度，设置中频加热电源的功率。油缸的推力和行程为0mm。1.自动滚动自动给料机构。液压泵站。管道装置。操作台。电机控制柜。中频电源。补偿电容器 。水电缆。中频线圈的整个框架。电抗器。冷却循环水系统（水泵 。水泵 。水分离器。上下水管）。2.设备左右钢管储存台。
3.设备液压油 ：L-HM抗磨液压油32#~100#(建议使用46#) 。
4.车间内设备连接电线电缆，规格见设备说明书。
5.中频感应加热线圈.扩管模芯可根据生产需要单独采购。
6.辅助设备 ：液压矫直机。管端切口带锯 。钢管检测设备。设备工作原理 ：将准备好的原材料钢管套在膨胀模具芯上 ，将中频感应加热线圈套在原材料钢管端和膨胀模具芯上，固定扩管模具芯杆尾，打开冷却泵，打开中频电源。将原材料钢管和扩管模加热到800℃左右，打开推机开始推动扩管 。