弯头成型机主要由合金芯头、中频线圈支架、中频线圈 、出口支架、推板门 、液压开门缸 、推板 、后闸门、液压升降缸、主缸 、缸后支架、进料芯杆、大底架、缸支架、电机 、轴柱塞泵 、集成块（安装在上面的液压控制阀）等组成 。
弯头成型机从下料到成品的工艺注意事项:调整芯棒的中心高度。并与推进机的推头中心一致 。调整推进机前后的行程限制。调整推进机的工作压力和推进速度。检查液压 、电气和冷却系统是否正常工作 ，动作是否灵敏。润滑时 ，在管道内壁涂一层薄而均匀的石墨粉。启动泵、中频电源，调节中频功率，匹配推进速度 ，推进机前卡慢慢向前推动芯棒杆上的管坯。管坯通过感应圈加热。在推力的作用下，管道在高温下开始膨胀 、弯曲、脱下芯棒 ，完成弯曲过程。弯头成型机是生产弯头管件的主要设备。
冷冲压和热冲压是冲压弯头的两种方法。将管坯放入外模中，采用专用弯头成型机 ，是冷挤压弯头的成型过程。关闭上模和下模后，通过推杆将管坯推到内模和外模之间 。间隙移动是模制过程的完成。外形美观，壁厚均匀 ，尺寸偏差小，是内外模形成的冷冲压弯头的优点。它们通常用于形成不锈钢弯头（尤其是薄壁不锈钢弯头） 。高精度内外模具 。
弯头成型机系列热推弯头外弧拉伸塑性变形大 ，常温、高温屈服强度和拉伸强度提高，塑性、回收性和韧性明显降低 。因此，应制定更合理的生产工艺，严格控制弯头的扩大比，减少弯头外弧的拉伸塑性变形，以获得综合机械性能 。
弯头成型机采用模拟控制和低电流模式 。为了抑制高电压，安全操作，延长加热线圈的使用寿命，提高加热线圈的热能。
不锈钢是一种常用于管件生产的材料。性能很好。不锈钢弯头也有这些优异的性能，强度高:当管道需要改变方向时，通常使用弯头。这意味着管道在旋转位置应受到强烈影响。如果肘部力量不足 ，管道很容易出现崩溃的迹象。但是不锈钢很强 ，因为它本身很强。因此，不锈钢弯头能抵抗液体的冲击，耐腐蚀:不锈钢性能好 ，耐腐蚀。一般不锈钢弯头表面可形成致密的金属氧化膜 。