弯头机生产的弯头管件主要用于管道安装中的弯头安装 。弯头机传动主轴组装时 ，直接从夹头插入 ，安装准确，维护方便。推弯机时 ，长半径弯头和短半径弯头的管件可在推弯后矫正。弯头机采用模拟控制和低电流模式 。为了抑制高电压，安全操作 ，延长加热线圈的使用寿命，提高加热线圈的热能 ；不锈钢弯头冷推成型，配备半自动机械脱模装置。适用于冷推弯头配件的生产。弯头材料 ：不锈钢、合金钢。该设备在冷推弯头的过程中实现了智能控制，以实现点动和半自动操作。可根据工艺要求智能控制设备的工作压力、推送速度和行程范围 。
弯头机弧壁厚度不增厚 ，内弧恰好是弯头的高应力区域 。为保证弯头内弧壁厚度符合产品标准要求，应选择壁厚适当增厚的管坯进行推动。弯头机工作前需要检查电气开关 、行程限位开关是否安全可靠、操作灵活、安全防护装置是否安全可靠 。检查弯头机侧面的液压油是否已达到红线 。检查弯头机油压回路上的压力调节阀是否无负荷 ，挡块必须触及后限。确认弯头机的工作说明是否与工作物一致。检查弯头机的模具和部件是否正常，然后开始工作。弯头机在生产加工过程中，采用自动感应加热弯头机，在中频电源不同直径液压缸的推动下 ，生产加工弯头，弯头机佩戴自动进料 。根据所选的设置参数，弯头机在液压缸的推动下，自动推出客户需要角度的弯头 。
弯头机的另一个优点是，它可以促进客户一次定制弯头。也称为批量生产和加工 。弯头机生产加工过程中的速度、温度、钢管半径、角度等参数将显示在弯头机配备的显示屏上，并显示弯头机生产加工的整个过程。该弯头机可满足各客户的需求；传动主轴装置直接插入头上部，放置准确，维护方便 。弯头主轴和传动链轮组铸造、加工 、滚动齿 、无键连接、力均匀，由双缸驱动。在弯曲过程中，液压系统主动节省缓冲，大大提高了弯曲精度，快速复位 ，节省了回收过程中的缓冲。
弯头机的简单安装过程：弯头机需要夹紧模具来固定轴。弯头机装置：首先将弯头机夹紧模放入固定芯轴中。弯头机调整：先固定弯头机夹紧模座，然后手动放置控制面板 ，按下夹紧按钮 ，直到夹紧行为结束。调整夹座调整螺钉 ，使夹与轮模密切相关。