扩管机主要由扩管 、底座、主缸支板 、主缸、活动推板、前支板、自动给料系列、给料辊道、模具支架、中频线圈调整架、中频电源、电气控制系统等组成。
扩管机在扩管生产过程中 ，系统控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定，有效避免了钢管过度燃烧（高温）造成的钢管质量下降和模具报废，避免了低温引起的拉杆或模具断裂，避免了操作过程中的不稳定因素。与人工加热钢管相比，节能卫生 ，简化了操作程序 ，降低了人工成本。扩管机是一种常用于钢管热扩径的设备 ，是为大直径无缝钢管的生产规格不足以满足国内外市场需求而设计的。扩管机的主要动力源是双缸或四缸平行均速推制机 。泵站阀台采用集成形式。根据所需扩展钢管的外径和长度 ，设置中频加热电源的功率、缸的推力和行程 。
扩管机设备由液压推进机主机、自动装卸、液压泵站 、管道装置 、控制台、电机控制柜 、中频电源、补偿电容器 、水电缆 、中频线圈调节架、电抗器等组成 。热成型扩管机的优点之一是自动恒温系统，可有效避免钢管质量和模具报废 ，或低温导致拉杆和模具断裂，避免不稳定因素 。
扩管机的操作过程：随着社会的快速发展 ，管件的使用越来越频繁，但由于管件在批量生产成型后统一为直径不变的圆管形状 ，因此不能使用不同的用途 。为了节省扩管成本，现有的扩管技术只加工管件的两端，如扩管或冲孔，需要单独进行 。具体过程如下：先夹紧固定管件中间 ，然后用扩管模具扩大管件一端的管口 ，再利用冲孔结构对管件另一端的管口进行冲孔。通过以上介绍，会出现以下几点：当管件材料相对柔软时 ，扩管会导致管件管口形状发生变化，或导致管件其他位置弯曲；由于扩管机只对管件进行扩管和冲孔，导致扩管机通用性低；当扩管变形时，只能重新加工管件，导致扩管成本增加 。扩管机每次只能扩管一根管件，因此生产速度有限。
扩管机组成部分 ：扩管机主机、自动上下材料结构 、液压泵站 、管道装置 、控制台 、电机控制柜 、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈等 。