弯头推制机根据所推动的弯头选择主要的推动泵 。选择速度装料，闸门和芯棒加热到可工作的温度 ，开始向前推 。工作中的推动速度可以调节。当推到中点时 ，推制动器自动停止，液压闸门闸门死亡 ，用芯杆装料，松开闸门，后退至终点 ，并在闸门闸门外径处开始向前推进。注意 ：主泵可以同时使用。一般来说，只能使用一个。它也可以用于后退而不会停止。后退泵不能同时使用，只能启动一个，另一个备用。给料泵只能在给料时使用。主油泵的液压系统稳定，压力调整为，附油缸的液压系统稳定 ，压力调整为 。推制机的行程两端配有行程开关，实际行程应小于大行程，即活动推动板前后两端与实际末端的余量 ，以避免油缸活塞运行 。
弯头推制机组成 ：弯头推制主机、液压泵站、操作台、电机控制柜 、中频电源、补偿电容、水电缆 、中频线圈调节架、电抗器。怎样使用弯头推制机 ？
将截断的原材料套在弯头模具芯杆上，吧中频感应线圈套在弯头模具芯端，启动冷却水泵和中频电源 ，将原材料加热至800°C左右，然后启动推制机启动推制弯头。
弯头推制机操作规程介绍 ：根据客户需要，选择主要推送泵进行弯头配件的推送 ，根据选择的推送速度对推送弯头进行装载，将闸芯棒加热至可工作的温度 ，开始推送，调整工作中的推送速度，将其推入中点自动停止，液压闸门闸门死芯杆 ，装料，松开闸门，退到终点 ，闸门启动至杆外径5mm。
推制机在生产制造工程中需要注意的是：主泵工作时间可以同时使用，一般情况下可以使用一台 ，也可以作为后退，不需要停止，后退泵不能同时使用 ，只能启动一台，另一台备用。给料泵只能在给料时使用 。主油泵液压系统的稳定压力调整为25Mpa，附油缸液压系统的稳定压力调整为10Mpa。推制机行程的两端都有一个行程开关。实际行程小于大行程，50-80mm的余量留在活动推板前后的两端。当油缸活塞运至油缸两端时，不会撞击油缸法兰，造成设备损坏。行程开关应每两个月更换一次，以确保正常工作。弯头推制机的油缸调节分别有各种手动换向阀控制，根据实际工作推制弯头的型号和尺寸。