弯头成型机的头顶和床部分改善了建筑钢筋方案 ，根据退火处理去除了内部结构的内应力。其值具有足够的强度和弯曲刚度 ，以避免永久变形 。传动系统机床主轴设备插入头顶，放置准确，维护方便。弯头机床主轴和链传动轮组铸造、生产加工、翻转齿 、无键连接、力对称 ，由两缸驱动。在弯曲过程中，液压传动系统积极节省缓存，进一步提高了弯曲精度，快速校准 ，节省了回归整个过程的缓存 。
弯头成型机油箱组装在效果器上，控制面板由方形钢管支撑 ，气缸安装在控制面板底部，气缸轴拓宽端与螺栓连接，螺钉顶部安装膨胀模具贝 ，顶部锁紧螺母，固定汽车底盘安装在控制面板顶部，无缝管顶部到膨胀模具贝底部 ，无缝管底部到固定汽车底盘上表面，控制面板和底部第二调整螺钉外螺纹旋转，无缝管外部和底部第一调整螺钉旋转 。本实用新型专利弯头成型机，膨胀模具贝根据拧紧螺母拧紧螺钉顶部，有利于拆卸安装 ，根据不同的调整拖板和第一调整螺钉安装可适用于不同管道的无缝管，方便调整拖板和第一调整螺钉的安装和更换。弯头成型机冲压前，将管材放在上模上 ，将外壳和端模载入管材中，根据外模的限制和芯模的支撑点产生弯头。与热推成型工艺相比，冲压成型的外观质量不如压合成工艺好 ，冲压弯头的内弧在整个成型过程中处于拉伸状态。由于适合零件制造，成本低，冲压弯头技术适合小批量生产薄壁弯头 。
弯头成型机有冷冲模和热冲压加工。
将管材放入国外模特中 ，选择专用弯头成型机 ，是热锻弯头成型的全过程 。关闭下模和上模后，根据摆杆内模和国外模中间的管材进行推广 。间隙移动是模具制作的全过程。
外观设计美观大方，壁厚对称 ，规格误差小 ，是冷冲压弯头的优点 。它们通常用于生产不锈钢管（特别是厚壁不锈钢管）。高精度的内外模具贝壳。