弯头成型机
弯头成型机从下料到成品的工艺注意事项:调整芯棒的中心高度。并且与推制机的推头中心一致。调整推制机前后行程限制。调整推进机的工作压力和推进速度 。检查液压、电气和冷却系统是否正常工作，动作是否灵敏。润滑时，在管道内壁涂一层薄而均匀的石墨粉 。启动泵，中频电源，调节中频功率 ，匹配推进速度 ，推进机前卡慢慢向前推进芯棒杆上的管坯 ，管坯通过感应圈加热，管子在推力的作用下 ，在高温下开始扩径、弯曲、脱下芯棒，完成弯曲过程 。
弯头成型机主要由合金芯头 、中频线圈支架 、中频线圈、出口支架、推板门、液压开门油缸、推板、后闸门、液压提升油缸、主油缸、油缸后支架、进料芯杆、大底架、油缸支架、电机、轴向柱塞泵、集成块(安装在上面的液压控制阀)等组成。
弯头成型机主机、液压泵站、控制台、电机控制柜、中频电源 、补偿电容器、水电缆 、中频线圈调解架、电抗器。
弯头成型机是生产弯头管件的主要设备 。弯头机佩戴客户定制的模具 ，生产加工客户定制的弯头管件产品 。弯头机头部和床身部位加强筋设计，退火后消除内应力。整体刚度足够轻，防止变形。组装传动主轴时，直接从机头上部插入，安装准确 ，维护方便 。整体锻造弯头主轴和传动链轮，整体加工 ，整体滚齿，受力均匀，双缸驱动 ，快速复位。在返回过程中 ，接近起点设有节流缓冲，大大提高了复位精度和工作效率。弯头机有自动送料、油缸、芯棒 、芯头等。
成型工艺优美 ，壁厚均匀的热推弯头已成为碳钢和合金钢弯头的主要成型方法，适用于批量生产和连续运行。也适用于成型和加热某些规格的不锈钢弯头。加热方法取决于成型产品的要求 。采用中频或高频感应加热(加热圈可多圈或单圈)、火焰加热和反射面加热。
冲压是无缝弯头批量生产中的一种长期成型工艺。它已被热压或其他成型工艺所取代，以生产一般规格的弯头。但是输出很小，太厚或太薄是一些弯头的问题。冲压前 ，将管坯放入下模。将内芯和端模放入管坯中 ，通过外模的约束和内模的支撑形成弯头。
就外观质量而言，冲压成型不如热压成型工艺。冲压弯头技术主要用于小批量厚壁弯头，外弧在成型过程中处于拉伸状态，适合单件生产，价格低廉。
冷冲压和热冲压是冲压弯头的两种方法。
管坯放入外模 ，采用特殊的弯头成型机，是冷挤压弯头的成型过程。关闭上模和下模后，通过推杆在内模和外模之间推动管坯。间隙移动是模制过程的完成 。
外形美观 ，壁厚均匀，尺寸偏差小，是内外模具形成的冷冲压弯头的优点。它们通常用于形成不锈钢弯头(尤其是薄壁不锈钢弯头)。高精度的内外模具。